破碎機(jī)錘頭的磨損情況多數(shù)是由這些因素引起的

在煤炭輸送過(guò)程中，破碎機(jī)錘頭由于受到大塊煤炭的沖擊和摩擦，不可避免的會(huì)發(fā)生磨損、損壞，失效，消耗量極大。因此，對(duì)破碎機(jī)錘頭磨損原因進(jìn)行分析具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。此新聞來(lái)源于河南磐石耐磨材料有限公司

除煤炭的撞擊，沖擊這一不可抗力會(huì)造成破碎機(jī)錘頭磨損外，造成破碎機(jī)錘頭磨損還有以下幾個(gè)因素。

1.錘頭材質(zhì)的影響

      提高錘頭的硬度、韌性對(duì)提高錘頭的耐磨度至關(guān)重要。不同材料的硬度和韌性是不一樣的。常見(jiàn)的錘頭材料有：高錳鋼、低碳合金鋼、高鉻鑄鐵。高錳鋼韌性較好，工藝性也比較好，價(jià)格較低。但是高錳鋼的加工硬化對(duì)加工工藝要求較高。如果沖擊力不夠、接觸應(yīng)力太小，不能使表面硬化。低碳合金鋼的硬度高、韌性也比較強(qiáng)。在同樣的工作強(qiáng)度下，使用時(shí)間是高錳鋼的兩倍。高鉻鑄鐵具有優(yōu)質(zhì)的耐磨性，但是韌性不好，極易發(fā)生斷裂。為了進(jìn)一步提高錘頭的性能，也通常把高鉻鑄鐵按在高錳鋼、低碳合金鋼的頭部作為錘柄使用，使其兼有硬度、韌性。此新聞來(lái)源于河南磐石耐磨材料有限公司

2.錘頭的制造質(zhì)量

      制造工藝的好壞是決定錘頭使用壽命長(zhǎng)短。如果錘頭表面或者內(nèi)部有縮孔、裂紋等，會(huì)降低錘頭的性能，在作業(yè)過(guò)程中甚至造成斷裂，影響工作效率。在錘頭的生產(chǎn)制造過(guò)程中，必須嚴(yán)格把控鍛造和熱處理工藝，還要制定嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)工藝，確保錘頭的質(zhì)量。

3.錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，熱處理和鍛造后性能表現(xiàn)也是不一樣的。一般來(lái)說(shuō)厚度越厚，尺寸越大的錘頭，越不容易滲透，抗磨損性越差。然而，通過(guò)合理的熱處理和鍛造改變這一局面是有限的，因此還需要在不影響使用效果的情況下，對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)、形狀進(jìn)行優(yōu)化。此新聞來(lái)源于河南磐石耐磨材料有限公司

4.破碎軸組的轉(zhuǎn)速

      一般來(lái)說(shuō)，破碎軸組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，錘頭受到的沖擊力越大，能夠受到較好沖擊硬化。但是也會(huì)引起錘頭使用壽命減少，破碎機(jī)功率消耗太大。因此要制定合理的轉(zhuǎn)速。

5.破碎機(jī)各零部件之間的契合程度

      破碎軸轉(zhuǎn)子體、篦條、破碎板、給料輥之間的間隙如果太小，就會(huì)導(dǎo)致煤炭的堵塞。如果間隙太小，破碎效果和效率都太低。錘頭破碎機(jī)在使用時(shí)間，必須經(jīng)常調(diào)整各部分之間的間隙，使其處于適當(dāng)?shù)姆秶?/p>

錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。在購(gòu)買(mǎi)破碎機(jī)錘頭時(shí)，必須多注意上述所說(shuō)的幾個(gè)因素，選擇適合，耐磨，有韌性的錘頭。河南磐石耐磨材料有限公司生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭，破碎軸組、刮板輸送機(jī)配件。歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)選購(gòu)。

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